差壓變送器的安裝要求

　　1。將彎管傳感器(正壓)外的壓力導(dǎo)管引入三通閥組，連接到正壓室，將彎管傳感器(負(fù)壓)內(nèi)的壓力導(dǎo)管引入三通閥組，連接到負(fù)壓室。

　　2。在工藝管道上的安裝位置與被測介質(zhì)有關(guān)。為了獲得更好的安裝效果，應(yīng)考慮以下條件:

　　①防止變送器直接接觸腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)。

　?、诜乐乖以趬毫軆?nèi)沉積和堵塞。

　?、壅龎汉拓?fù)壓兩側(cè)壓力管道中的液柱壓頭應(yīng)保持平衡。

　?、苷龎汉拓?fù)壓兩側(cè)的壓力管長度應(yīng)盡可能相同。

　?、輭毫?dǎo)管安裝在溫度梯度和溫度波動*小的地方。

　　3。測量液體流量時，應(yīng)安裝在被測管道的旁邊或下面，以便將氣泡排入管道。

　　4。測量氣體流量時，應(yīng)安裝在被測管道的旁邊或上方，使積聚的液體容易流入管道。

　　5。測量蒸汽流量時，應(yīng)安裝在被測管道的下方，以便在壓力導(dǎo)管中充入冷凝水。

　　在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，應(yīng)特別注意防止接觸介質(zhì)的溫度超過變送器使用的極限溫度。
 

　　差壓變送器操作步驟：

　　1、選擇恰當(dāng)?shù)奈恢茫寒?dāng)安裝位置過于靠近生產(chǎn)線上游的時候，未熔融的物料就會磨損到傳感器的頂部。假如傳感器被安裝在了太過于靠后的位置，那在傳感器以及螺桿行程之間就會產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里很有可能會產(chǎn)生降解，壓力信號也可能傳遞失真。一般來說，傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機筒上、熔體泵的前后或者模具中

　　2、檢查安裝孔尺寸的大?。杭偃绨惭b孔的尺寸大小不合適，在安裝的過程中，螺紋部分就比較容易受到一定的磨損。這樣不但會直接影響到設(shè)備的密封性，同時還會使壓力傳感器無法充分的發(fā)揮作用，甚至有可能會產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損，通常我們可以采用安裝孔測量儀對安裝孔進行精細的檢測，以做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

　　3、避免低溫干擾：在擠出生產(chǎn)過程中，如果擠出機在開始進行生產(chǎn)前還沒有達到操作溫度，那么傳感器和擠出機都會受到一定程度的損壞。另外，如果傳感器從冷的擠出機上被拆除，材料就可能粘附在傳感器頂部引起震動膜的損壞。所以說，在拆除之前，應(yīng)確認(rèn)機筒的溫度足夠高，機筒內(nèi)部的物料處于軟化狀態(tài)下。

　　4、保持干燥：盡管電路設(shè)計是能夠經(jīng)得起苛刻的擠出加工環(huán)境，但是多數(shù)傳感器也不能防水，在潮濕的環(huán)境下也不利于正常運行。因此，需要保證擠出機機筒的水冷裝置中的水不會滲漏，否則會對傳感器造成不利影響。如果傳感器不得不暴露在水中或潮濕的環(huán)境下，就要選擇具有防水性的特殊傳感器。

　　5、要保持安裝孔的清潔：保持安裝孔的清潔主要還是為了防止熔料堵塞，對于保證設(shè)備的正常運行是極為重要的。在擠出機被清潔之前，所有的壓力傳感器都應(yīng)該從機筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒有被去除，當(dāng)再次安裝傳感器時就可能造成其頂部受損。清潔工具包能夠?qū)⑦@些熔料殘余物去除。然而，重復(fù)的清潔過程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生，就應(yīng)當(dāng)采取措施來升高傳感器在安裝孔中的位置。

　　6、認(rèn)真全面清潔：在使用鋼絲刷或特殊化合物對擠出機的機筒進行清潔之前，應(yīng)該將所有的都拆卸下來。因為這兩種清潔方式都可能會造成傳感器的震動膜受損。當(dāng)機筒被加熱時，也應(yīng)該將傳感器拆卸下來并使用不會產(chǎn)生磨損的軟布來擦拭其頂部，同時傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機和導(dǎo)套清理干凈。